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发酵罐就是一种生物反应器，是指为活细胞或酶提供适宜的反应环境，让他们进行细胞增殖或生产的装置系统。也为细菌的生长和繁殖提供适宜的生长环境，促进菌体生产需要的产物。发酵罐按照不同的分类方式，可分为不同的类型。我们首先来了解下发酵罐的不同类型。

好气型发酵罐：好气型发酵罐适合于抗生素，酶制剂，酵母，氨基酸，维生素等产品的发酵工作，他们的共同点式需要强烈的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的传质系数。
厌气型发酵罐：厌气型发酵罐适合于丙酮丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厌气产品发酵工作，他们的共同点是不需要通气。
 

机械搅拌通风发酵罐：包括循环式，如伍式发酵罐，文氏管发酵罐，以及非循环式的通风式发酵罐和自吸式发酵罐等。
非机械搅拌通风发酵罐：包括循环式的气提式，液提式发酵罐，以及非循环式的排管式和喷射式发酵罐。
这两类发酵罐是采用不同的手段使发酵罐内的气，固，液三相充分混合，从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。
 

 

一般认为500L以下的是实验室发酵罐，500-5000L是中试发酵罐，5000L以上是生产规模的发酵罐。
不锈钢发酵罐是目前市面上常见的发酵罐，主要被应用于乳制品、酒类的发酵，配合有关节能、环保、废弃资源回收利用等政策和科研的需要，发明了很多沼气发酵罐、餐厨垃圾发酵等新的科研项目，为社会的进步贡献不小。小型发酵罐的主要用途是在小型加工厂用发酵罐进行腌制泡菜等食品产品，小型发酵罐设计罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，方便清洗。而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔。发酵罐的分类大致就是这个样子。发酵罐的主要用途根据发酵罐的品种和工艺及应用领域的不同，存在很大区别。

发酵罐的清洗是非常重要的，不同的发酵罐类型，清洗方法是大同小异的，我们介绍下几种不同的清洗方法。
（1）固定清洗球：传统的固定洗球是最常用的清洗装置。固定清洗球有分不同形式、尺寸和清洁能力的洗球，固定清洗球可以将清洗液喷射到罐壁，进行固定简单的清洗。固定洗球最好用于冲洗罐壁。从带孔的单独喷孔中喷射出水，流射到罐壁上的同一位置。由于喷口的尺寸限制，每一冲击点喷射到罐壁的力量都很有限，没有冲击到的点水量实际为零。所以为了达到所要求的清洗效果，企业须采用大量、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液，进行长时间的清洗。
（2）旋转清洗球：在实际清洁使用上旋转清洗球的方式和效果要优于传统的固定洗球。由旋转清洗球的喷头以不定时的方式喷射到罐壁上，在清洗方式和机械冲击力的结合上比固定清洗球用水少、化学药品消耗少，更可在短时间内去除残留物。
（3）双循环清洗器：双循环清洗可对发酵罐进行有效的清洗，喷洗形式有中上喷，中下喷，全喷，在360度范围内喷洗，高清洗效率，低耗水量、耗能量和化学剂用量；卫生结构，带清洗液的自润滑，可在任何角度万向洗罐。
发酵罐在使用一段时间后还需要进行大清洗，清洗发酵罐可保证产品的质量和延长发酵罐设备的使用寿命。
 

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