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液体发酵罐为什么要空消? 时间:2023.02.15
1、液体发酵罐为什么要空消?
 
空消是指在发酵罐内没有放发酵液时,对整个罐体进行灭菌消毒,除了普遍的实验室发酵罐空消,在工业上一般连续化生产都需要进行空消。罐体和发酵液分别灭菌,空消可以提高设备的利用率,更利于实现连续化操作。而实验室基础上的空消,一般是因为发酵罐设备的长时间未启用,或者发酵结束后为消灭罐体内的微生物,防止微生物在罐体内生长繁殖而进行的空消,尤其是对于那些产孢子的微生物。

2、液体发酵罐空消的流程?
 
液体发酵罐空消前,首先需要我们将排污阀打开,目的是为了使夹套内的压力不超压。
微开蒸汽口旁的阀门,打开蒸汽阀向罐内通蒸汽。然后,通过取样口向罐内通蒸汽。
将罐体上的接种口,排气阀,及排污管路上的阀门全部松开,使蒸汽通过这些阀门排出,当湿度达到122°C后开始计时,调整接种口,排气阀,及排污管路上的阀门的开度,可根据工艺调整空消的温度与压力。
当时间达到30~40分钟后,关闭接种口,排气阀,及排污管路上的阀门。
关闭排污阀,打开空气管路上的阀门向罐内通空气冷却,让罐内保持正压在0.03MPa-0.05MPa之间。
需要快速冷却时则关闭夹套排污阀门,打开冷却水阀门向夹套通水冷却,到达常温后关闭冷却水。
特殊情况下,可采用间歇空消,一般可隔3~5小时再空消一次,以便消除芽孢。
在发酵罐空消时,需要将DO、pH电极取出,妥善保存,以延长其使用寿命。

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