离心喷雾干燥设备常见的雾化方法,你知道哪几种
时间：2020.04.27
在常见的离心喷雾干燥设备内，都会有一个雾化器。雾化器的好坏直接影响到物料干燥的成功与否。那么，常见的雾化方法有哪些呢？常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
1.气流式喷嘴雾化
气流喷嘴式雾化是利用压缩空气高速从喷嘴喷出，借助于空气、料液两相间相对速度的不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。虽然气流式雾化器可雾化高粘度物料，而且相应加工比较简单。但因其压缩空气转换功能效率甚低，使其雾化的比能耗较其他两种雾化装置大，且雾化粒径分布不够均匀，故后来将研究重点转移到离心式雾化器上。
2. 高速离心旋转雾化
据报道,转盘转速与液滴直径成反比，且转速升高以后，液滴的喷距缩短，而液滴分布趋于均匀。从而可以使干燥塔的直径变小，被处理物料的受热程度降低，消除了普遍存在的粘壁现象，提高转速成为各国干燥装置的趋势。
3. 压力式雾化
压力式雾化器是基于用高压泵直接使溶液受压后，在小孔中卸压而使溶液雾化的装置。它的比能耗较低，在低压范围内(P≤2.5 MPa)喷出的液滴较粗，粒度分布较宽。采用下喷上的流程可以使干燥塔的高度相应降低。低一倍以上，可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。
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气流喷嘴式雾化是利用压缩空气高速从喷嘴喷出，借助于空气、料液两相间相对速度的不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。虽然气流式雾化器可雾化高粘度物料，而且相应加工比较简单。但因其压缩空气转换功能效率甚低，使其雾化的比能耗较其他两种雾化装置大，且雾化粒径分布不够均匀，故后来将研究重点转移到离心式雾化器上。
2. 高速离心旋转雾化
据报道,转盘转速与液滴直径成反比，且转速升高以后，液滴的喷距缩短，而液滴分布趋于均匀。从而可以使干燥塔的直径变小，被处理物料的受热程度降低，消除了普遍存在的粘壁现象，提高转速成为各国干燥装置的趋势。
3. 压力式雾化
压力式雾化器是基于用高压泵直接使溶液受压后，在小孔中卸压而使溶液雾化的装置。它的比能耗较低，在低压范围内(P≤2.5 MPa)喷出的液滴较粗，粒度分布较宽。采用下喷上的流程可以使干燥塔的高度相应降低。低一倍以上，可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。