陶瓷膜分离技术在中药生产中的应用
时间：2019.06.13
陶瓷膜技术针对中药生产特点，开发出了一系列适合于中药生产以无机陶瓷膜分离设备为基础的新型集成膜分离工艺，它克服了过去单一采用有机中空纤维膜应用于中药生产中通量衰减快、难清洗、膜寿命低等制约膜分离技术应用于大规模生产的缺点，取得了良好的经济效益和社会效益。
太阳成tyc7111cc公司将陶瓷膜分离技术与中空纤维超滤膜分离技术有机的相结合，形成了阶梯式过滤分离药液，合理地运用两种分离的优点去除药液中的杂质部分。利用无机陶瓷膜对中药提取液进行有效的分离纯化后，可以滤除蛋白质、淀粉、果胶、鞣质等大分子物质以及微生物，减少水溶性有效成分的损失，同时满足中药有效成分基本无截留。
采用陶瓷膜对药液进行精过滤以去除鞣质、淀粉等杂质，取代一次醇沉，减少醇沉次数，直至无醇化生产。从而替代了传统的水提醇沉法工艺，缩短生产周期，达到药液澄明及无醇化生产的目的。
提取液经过陶瓷膜过滤后转到配液工序再经中空纤维超滤器过滤药液，使得中空纤维超滤器的各项性能达到正常水平运转，保证膜的寿命，以便膜的清洗方便、应用快捷，节省纯化水和清洗试剂，减少操作时间。
与传统提取相比，陶瓷膜为基础的集成膜分离工艺具有以下优越性
1、膜工艺过程不发生变化，无需加热，节省了能源利用率；
2、膜工艺过程中降低乙醇的用量或者代替原醇沉工艺中大量的乙醇，无污染，无残留，确保生产的安全性，是一种绿色环保技术；
3、采用无机陶瓷膜+中空纤维膜阶梯式的新膜工艺能够充分利用发挥陶瓷膜耐腐蚀易清洗和中空纤维膜过滤精度高的优点，形成最佳匹配，运行稳定;考察项目性状、鉴别、检查、含量测定等；
4、新的膜工艺直接处理中药水提液，有效地去除药液中的大分子、鞣质及其它非药用等物质，提高了的药液有效成份的含量，使得产品的收率和品质得到了显著的提高；
5、过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、工艺参数易于控制。
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太阳成tyc7111cc公司将陶瓷膜分离技术与中空纤维超滤膜分离技术有机的相结合，形成了阶梯式过滤分离药液，合理地运用两种分离的优点去除药液中的杂质部分。利用无机陶瓷膜对中药提取液进行有效的分离纯化后，可以滤除蛋白质、淀粉、果胶、鞣质等大分子物质以及微生物，减少水溶性有效成分的损失，同时满足中药有效成分基本无截留。
提取液经过陶瓷膜过滤后转到配液工序再经中空纤维超滤器过滤药液，使得中空纤维超滤器的各项性能达到正常水平运转，保证膜的寿命，以便膜的清洗方便、应用快捷，节省纯化水和清洗试剂，减少操作时间。
与传统提取相比，陶瓷膜为基础的集成膜分离工艺具有以下优越性
1、膜工艺过程不发生变化，无需加热，节省了能源利用率；
2、膜工艺过程中降低乙醇的用量或者代替原醇沉工艺中大量的乙醇，无污染，无残留，确保生产的安全性，是一种绿色环保技术；
3、采用无机陶瓷膜+中空纤维膜阶梯式的新膜工艺能够充分利用发挥陶瓷膜耐腐蚀易清洗和中空纤维膜过滤精度高的优点，形成最佳匹配，运行稳定;考察项目性状、鉴别、检查、含量测定等；
4、新的膜工艺直接处理中药水提液，有效地去除药液中的大分子、鞣质及其它非药用等物质，提高了的药液有效成份的含量，使得产品的收率和品质得到了显著的提高；
5、过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、工艺参数易于控制。