多功能膜分离设备用于饮料行业
时间：2019.11.25
多功能膜分离设备的核心技术就是膜分离技术，卷式超滤膜是具有选择性分离功能的材料，其工作原理是物理机械筛分原理，其分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。
多功能膜分离设备用于饮料行业原理
在过滤过程中料液通过泵的加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子无透过膜流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。故膜系统都有两个出口。一是回流液(浓缩液)出口，另一是透析液出口。在单位时间单位膜面积(m2)透析液流出的量(L)称为膜通量(LMH)，即过滤速度。影响膜通量的因素有：温度、压力、固含量(TDS)、离子浓度、黏度等。
多功能膜分离设备用于饮料行业操作步骤
1、使用设备前，应检查所使用管路阀门，保证管路运行通畅；
2、开启电源开关，辅泵排气，启动辅泵；
3、完全打开截止阀，变频器频率调至25Hz左右，主泵排气，开主泵，待运行稳定后，顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h，变频器频率调至30 Hz左右；
4、微调频率，使进膜压力达到所需值；
5、关机时，依次关闭主泵，辅泵，将频率调至25Hz左右；
6、使用完毕，及时用水进行膜清洗。必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗，清洗后液体应呈中性。
多功能膜分离设备用于饮料行业注意事项
1、原液进入膜系统之前必须经过0.5微米或以上精度的预处理；
2、操作前，应针对所使用膜元件的操作压力，预先设置报警压力值和停机压力值；
3、不论进行何种操作，处于运行状态膜元件渗透侧出口阀门必须打开，防止渗透侧产生背压而损坏膜元件；
4、运行时截止阀后的管线必须通畅，否则低压管线将受到损坏。
多功能膜分离设备用于饮料行业优点
膜分离技术设备与传统的过滤不同在于：膜可以再分子范围内进行选择性地分离、膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺。多功能膜分离设备工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要报整工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。
以上就是关于多功能膜分离设备用于饮料行业的介绍，太阳成tyc7111cc专业研发生产膜分离设备的厂家，想要了解更多关于膜分离设备的相关信息，请持续关注www.holves.com。
在过滤过程中料液通过泵的加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子无透过膜流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。故膜系统都有两个出口。一是回流液(浓缩液)出口，另一是透析液出口。在单位时间单位膜面积(m2)透析液流出的量(L)称为膜通量(LMH)，即过滤速度。影响膜通量的因素有：温度、压力、固含量(TDS)、离子浓度、黏度等。
多功能膜分离设备用于饮料行业操作步骤
1、使用设备前，应检查所使用管路阀门，保证管路运行通畅；
2、开启电源开关，辅泵排气，启动辅泵；
3、完全打开截止阀，变频器频率调至25Hz左右，主泵排气，开主泵，待运行稳定后，顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h，变频器频率调至30 Hz左右；
4、微调频率，使进膜压力达到所需值；
5、关机时，依次关闭主泵，辅泵，将频率调至25Hz左右；
6、使用完毕，及时用水进行膜清洗。必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗，清洗后液体应呈中性。
多功能膜分离设备用于饮料行业注意事项
1、原液进入膜系统之前必须经过0.5微米或以上精度的预处理；
2、操作前，应针对所使用膜元件的操作压力，预先设置报警压力值和停机压力值；
3、不论进行何种操作，处于运行状态膜元件渗透侧出口阀门必须打开，防止渗透侧产生背压而损坏膜元件；
4、运行时截止阀后的管线必须通畅，否则低压管线将受到损坏。
膜分离技术设备与传统的过滤不同在于：膜可以再分子范围内进行选择性地分离、膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺。多功能膜分离设备工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要报整工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。
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